Projeto e gerenciamento térmico

O superaquecimento (aumento de temperatura) sempre foi o inimigo da operação estável e confiável do produto.Quando o pessoal de P&D de gerenciamento térmico faz demonstração e design de produtos, eles precisam atender às necessidades de diferentes entidades do mercado e alcançar o melhor equilíbrio entre indicadores de desempenho e custos abrangentes.

Como os componentes eletrônicos são basicamente afetados pelo parâmetro de temperatura, como o ruído térmico do resistor, a diminuição da tensão da junção PN do transistor sob a influência do aumento da temperatura e o valor inconsistente da capacitância do capacitor em altas e baixas temperaturas .

Com o uso flexível de câmeras termográficas, o pessoal de P&D pode melhorar muito a eficiência do trabalho em todos os aspectos do projeto de dissipação de calor.

Gerenciamento termal

1. Avalie rapidamente a carga de calor

A câmera de imagem térmica pode visualizar a distribuição de temperatura do produto, ajudando o pessoal de P&D a avaliar com precisão a distribuição térmica, localizar a área com carga de calor excessiva e tornar o projeto de dissipação de calor subsequente mais direcionado.

Conforme mostrado na figura abaixo, quanto mais vermelho, maior a temperatura.。

▲placa PCB

2. Avaliação e verificação do esquema de dissipação de calor

Haverá uma variedade de esquemas de dissipação de calor na fase de projeto.A câmera termográfica pode ajudar o pessoal de P&D a avaliar de forma rápida e intuitiva diferentes esquemas de dissipação de calor e determinar a rota técnica.

Por exemplo, colocar uma fonte de calor discreta em um grande radiador de metal vai gerar um grande gradiente térmico porque o calor é conduzido lentamente através do alumínio até as aletas (aletas).

O pessoal de P&D planeja implantar tubos de calor no radiador para reduzir a espessura da placa do radiador e a área do radiador, reduzir a dependência da convecção forçada para reduzir o ruído e garantir a operação estável a longo prazo do produto.A câmera termográfica pode ser muito útil para os engenheiros avaliarem a eficácia do programa

A imagem acima explica:

► Potência da fonte de calor 150W;

►Imagem à esquerda: dissipador de calor de alumínio tradicional, comprimento 30,5 cm, espessura da base 1,5 cm, peso 4,4 kg, pode-se observar que o calor é difundido gradualmente com a fonte de calor como centro;

►Imagem à direita: O dissipador de calor após 5 tubos de calor é implantado, o comprimento é de 25,4 cm, a espessura da base é de 0,7 cm e o peso é de 2,9 kg.

Comparado com o dissipador de calor tradicional, o material é reduzido em 34%.Pode-se descobrir que o tubo de calor pode retirar o calor isotermicamente e a temperatura do radiador A distribuição é uniforme e descobriu-se que apenas 3 tubos de calor são necessários para a condução de calor, o que pode reduzir ainda mais o custo.

Além disso, o pessoal de P&D precisa projetar o layout e o contato da fonte de calor e do radiador do tubo de calor.Com a ajuda de câmeras termográficas infravermelhas, o pessoal de P&D descobriu que a fonte de calor e o radiador podem usar tubos de calor para realizar o isolamento e a transmissão de calor, o que torna o design do produto mais flexível.

A imagem acima explica:

► Potência da fonte de calor 30W;

►Imagem à esquerda: A fonte de calor está em contato direto com o dissipador de calor tradicional, e a temperatura do dissipador de calor apresenta uma óbvia distribuição de gradiente térmico;

►Imagem à direita: A fonte de calor isola o calor para o dissipador de calor através do tubo de calor.Pode-se descobrir que o tubo de calor transfere calor isotermicamente e a temperatura do dissipador de calor é distribuída uniformemente;a temperatura na extremidade do dissipador de calor é 0,5°C mais alta do que na extremidade próxima, porque o dissipador de calor aquece o ar circundante O ar sobe, acumula-se e aquece a extremidade oposta do radiador;

► O pessoal de P&D pode otimizar ainda mais o projeto do número, tamanho, localização e distribuição dos tubos de calor.